CBD提取設備

CBD提取設備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 采用自主研發(fā)的熱超導技術(shù)，解決加熱體溫度控制，溫差可以控制在0.5℃。

2.系統體積小，管路簡(jiǎn)化，啟動(dòng)時(shí)間短，操控靈活，能耗比導熱油加熱方式降低約25%。

3.采用自主研制內置冷井技術(shù)，節約冷卻水及真空管線(xiàn)長(cháng)度，保證了高真空（0.5Pa）下蒸餾過(guò)程的高效性和高選擇性。

4.采用的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵，具有很高的壓縮比， 其工作背壓可以達到160Pa以上，大大降低了對前級真空系統的要求，使能效比進(jìn)一步提高，同時(shí)降低了生產(chǎn)和維修費用。

5.采用開(kāi)發(fā)的自動(dòng)控制連續精餾段分子蒸餾技術(shù)，可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質(zhì)，為用戶(hù)提高產(chǎn)品品質(zhì)和競爭力創(chuàng )造了*的條件。

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠實(shí)現遠離沸點(diǎn)下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下，液體混合物沿著(zhù)加熱板流動(dòng)被加熱，根據不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達不到冷凝板而沿著(zhù)加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。（其原理如上圖所示）

蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔，具有廣泛的應用前景。

CBD提取設備產(chǎn)品選型：

短程蒸餾的處理能力和原料（產(chǎn)品）的分子量，物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。

常用進(jìn)料速率: 50-80 kg / (m2*h) 可選材質(zhì)：SUS304，SUS316L，SAF2205工作溫度：最高近400℃ 蒸發(fā)器規格表。（供參考）

應用范圍可代替常規降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；尤其適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。

典型應用：

多不飽和脂肪酸（油酸、亞麻酸、魚(yú)油脂肪酸（乙酯））及其衍生物的蒸餾精制；單甘脂的精制；二聚酸的精制；VE、植物甾醇的精制；液晶的蒸餾；高分子聚合物脫除單體；其他熱敏性產(chǎn)品的精制。